Batzer密封法  Batzer密封法兰,它能够提供足够的弹性变形和高密封力,结构形式如图3-1  所示。金属密封面为1.5m的光洁表面,放大图中角度A约为1.5°,比法兰的弯  曲变形大0.8°,这样可保证在内径的指定的区域获得可靠的密封。法兰用螺栓拧  紧时,每只法兰密封处产生0.15mm的弹性变形,螺栓伸长0.05mm,总变形量约  0.35mm。铝箔垫片厚度为0.02~0.08mm,潜在蠕变量约0.02mm,垫片潜在蠕  变量比弹性变形量小得多,这样在烘烤后,仍能保持初始密封力的大部分。垫片压  缩区的实际径向宽度大约1mm,线密封力大约3×105N/m。此数据试验参数为  304不锈钢螺栓直径9.5mm、螺纹每厘米6.3牙,螺栓间距5cm,螺栓扭矩4  105N·n

 磁流体耐压能力与密封间隙的关系曲线。理论上密封间隙越小
其耐压能力越高,但过小的间隙不仅难以加工,而且在运转过程中产生的热量会使  转轴膨胀而卡死。综合实验数据与加工工艺,密封间隙最佳取值范围为0.05~  0.30mm较好,在轴径较小时,取0.1mm的间隙效果最佳  (3)磁流体的注入量  密封间隙一定的条件下,磁流体的耐压与磁极间轴向长度有关,以轴向长度密  封间隙形成的体积作为磁流体的注入量,而把磁靴与轴之间的空隙体积作为单位注  入量。磁流体的耐压与注入量的实验曲线如图3-28所示

凡在真空泵的抽气流道内无任何液态工作介质或密封介质的在夏泉  无油泵可使被抽容器内获得清洁真空,在排气时不污染环境,是一种很有发展前途的真空泵  无油往复泵主要用在半导体工业、医药工业、表面科学和食品工业等领域。  设计无油往复泵的关键是活塞环和密封环或填料函的自润滑材料。目前使用最多的是填充  聚四氟乙烯材料

开平衡通道  如图713(c)所示,活塞由内止点D向外止点移动到E点时,盖侧缸内的气体压力被均  衡为p。活塞由E点移至F点时,盖侧缸内的气体被压缩至p。活塞由F点移到G点时,盖  侧缸排气结束,此时活塞右侧第一道活塞环的右边与盖侧平衡通道的右边线相对应,如图7-13  (a)所示,盖侧余隙容积中的气体一方面开始由平衡通道流入轴侧缸内,另一方面还继续经排  气阀排出。当活塞由G点移到点H时(外止点),盖侧余隙容积中的气体大部分已通过盖侧的  平衡通道流入轴侧缸内,盖侧余隙中的气体压力由p降至。当活塞由外止点H向内止点

  真空阀门是在真空系统中用来接通、切断气流,调节气体流量或分配气流的真  空元件。所有的真空系统、真空装置都设有真空阀门将真空泵通过真空管道与抽  系统连接起来,或用真空阀门将各个真空室连接起来以实现某种特定的工艺流程  通常,设计真空系统时根据真空工艺的要求,来选择不同类型的真空阀门,例如真  空计校准和直空泵抽速测量,需要配置高精度的微真空放气间,用以调节系统的  真空度。而用来对真空室或油封机械泵放气,只须选用一股的真空放气阀即可满足  需要。被抽气容器采用直角管道与真空泵连接的真空抽气系统,可选用直角阀门来  代替弯管。