机械组合泵在维修需要注意哪些问题
            
    组合式泵在真空泵维修中装配方法与整体式略有不同它是由高、低端端盖组片，高、低泵腔组片  和中隔板组片组合成整个泵体，其组装顺序如下  首先将中隔板组片的底向上，夹于长虎钳(100口径220毫  米长)上，注意勿太用力，以免将密封面挤坏，夹时要垫两片小  于泵组片厚度的块铁(厚度10毫米左右)。
    因该类泵高低转子轴  是通过轴端十字接头互相咬合同步工作的，故装配时，先装泵轮  这面的高真空泵腔组片。其具体办法是，将旋片加弹簧装入高转  子槽中后，捏紧旋片装入泵腔，随后连同组片及转子，将其有  凸头的轴端向中隔板轴孔插入，紧接着把端盖片上之轴封孔对  准转子轴穿入，用螺栓将此高端二组片固定于中隔板上，边紧  螺栓边转动安好的泵轮。当螺栓尚不太紧时，用小锤轻敲端盖，  使转子与泵腔自然对角尺(成直角),然后用力固紧螺栓，但应  注意在盘动泵轮时，不应有阻滞感。然后再装另一面的低直空端，低转子轴端十字槽应与高转子伸过中隔板来的凸头按紧，用同法装好低端端盖这一纽片 以后，固紧，同样用锤轻敞端盖，最后将螺栓固紧。此时，转动泵轮起初要花较大力气，待转几L周以后，单手应能转动，但不应有局部轮重阻滞现象。
     然后，又将两头端盖正新拆开，用手抓紧旋片取出转子，仔细观察转子上有否均匀线条划痕，如有真空泵维修，则说明装配合适。假如在转子某端头发现有一段黑亮线，此时应进一步检查转子或泵腔两端有无锥度，如两端一样大小，则说明转子与泵腔不对角尺，转子装歪了点，
可根据转子上黑线的位置矫正。矫正的效果视实际操作经验而定。装好后轻敲端盖，再用双手盘动皮带轮，看有否局部轮重，两
端同样施行复检。如果在拆下转子后发现其上无任何轻划线的痕迹，说明转子根本未靠上泵腔，此时应将中隔板两端的组片均  拍高一两丝，(这要将四角固紧螺栓孔扩孔才行),使泵腔与转子  防蛋时若再未发现有其他毛病，则在密封缝处涂虫胶漆溶液辅  助密封，最后装油试抽测。