PCB层压真空机前置过滤问题解析
12.3.2选型的基本原则  过滤机选型主要根据滤浆的过滤特性、滤浆的物性及生产规模等因素综合考虑。
(1)滤浆的过滤特性  滤浆按滤饼的形成速度、滤饼孔隙率、滤浆中固体颗粒的  降速度和滤浆的固相浓度分  为五大类:过滤性良好的滤浆、过滤性中等的滤浆、过滤性差的滤浆、稀薄滤浆及极稀薄滤  浆。现将这五种滤浆的过滤特性及适用机型分述如下 

①过滤性良好的滤浆在数秒之内能形成50mm以上厚度滤饼的滤浆。滤浆的固体颗沉速度快,依靠转鼓过滤机滤浆槽里的搅拌器也不能使之保持悬浮状态。在大规极处理  类建时,可采用内部给料式或顶部给料式转鼓真空过滤机。如由于滤饼的多孔性,不能  自真空使滤饼保持在转鼓的过滤面上,应采用带式过滤机。对于滤饼需要充分洗涤的也宜  用带式过滤机 

②过滤性中等的滤浆在30s内能形成50mm厚滤饼的滤浆,这类滤浆颗粒的沉降速  度是:用转鼓过滤机滤浆槽里的搅拌器,可以使之保持悬浮状态,滤浆中固体的体积分数约  为10%~20%滤饼的孔隙率,表现为借助真空可使滤饼吸附在转鼓上。在大规模过滤这类  震时,采用转鼓真空过滤机最经济。如滤饼要洗涤,应用带式过滤机:不洗涤的,可采用  盘过滤机,生产规模小的,采用间歇加压过滤机,如板框压滤机等 

③过滤性差的滤浆在真空35kPa(A)(相当于500mmHg真空度)下,5mn内最多能形  成mn厚滤饼的滤浆。固相的体积分数为1%~10%。这类滤浆由于沉降速度慢,单位时间内  形成的滤饼较薄,很难从过滤机上连续排出,宜用转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机。小规模  生产时,用间歇加压过滤机。如滤饼要充分洗涤,可用叶滤机和立式板框压滤机。 

 3稀薄滤浆固相的体积分数在5%以下,虽能形成滤饼,但形成速度非常低,在  mm/min以下。大规模生产时,宜采用预涂层过滤机或过滤面较大的间歇加压过滤机,规模小时,可采用叶滤机  ⑤板稀薄滤浆固相的体积分数低于0.1%,一般不能形成滤饼的滤浆,属于澄清范  。这类滤浆在澄清时,需根据滤液的黏度和颗粒的大小而确定选用何种过滤机。当颗粒尺  寸大于5m时,可采用水平盘型加压过滤机。滤液黏度低时,可用预涂层过滤机。滤液黏  度低,而且颗粒尺寸又小于5ym时,应采用带有预涂层的间歇加压过滤机。当滤液黏度高  颗粒尺寸小于5m时,可采用有预涂层的板框压滤机
(2)滤浆的物性  滤浆的物性包括:黏度、蒸气压、腐蚀性、溶解度和颗粒直径等。  滤浆的黏度高时过滤阻力大,采用加压过滤有利。滤浆温度高时蒸气压高,不宜采用真  空过滤机,应采用加压过滤机。当物料具有易爆性、挥发性和有毒时,宜采用密闭性好的加压过滤机,以确保安全
大规模生产时应选用连续式过滤机,以节省人力并有效地利用过滤面积。时
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