往复式真空泵选型的基本原则 

①往复式真空泵机组应具备结构合理(尽可能采用一列一缸的布置形式)、选用材料适  当、动力平衡性能良好(对大中型压缩机应优先采用对称平衡式压缩机)、振动小、噪声低南国浪子:
密封性能好及易担件命长等特点  ②机组性能必满足异曲在缓定的操作件下连法安全转,其位用命最少为2年  月预期的不回断连续作时间量少为1年  能⊙当买方要求气体无油时,应采用无的明图压理,当买方出气体中的油含量的限  ,方应采取可服的除曲题升给以详细说明  ①对无油圆滑的压机,其活塞平均速度应适当降低(一般应小下4m/),对有油丽  的压缩机,其活塞平均速度也可粗据成熟的使用经验由买,卖双方协商确定  ③对压缩终了温度有限割的气体,必须设有超温很罗和联锁,如对富氢介质,当介质  的分子量小于或等于12时,终了排出温度不应超过135℃,当买方没有规定排温度的阻  值时,应由买、双方协确定,建不超过10℃  ⑥当压机轴功率大于150kW时,应提供手动盘车装置,当压机轴功率大下70kW  时、应提俱电动或气动盘车装置  ①压缩机在任何规定的工况下,其活塞杆的最大许用连续负荷均应大于活寒杆的综合气缸的最高允许工作压力至少应超过其额定排出压力的10%,且至少应等于安全圆  定设定压力
②气阀可分为环状阀、网状阀和孔阀,环状阀结构简单,价格便宜.网状园由Ho  boger发明,结构复杂,寿命长,使用广泛。孔阀有蝶囡和菌状阀,多用于高压和超高压  C实方应根据介质和装置特点,和卖方一起精心选用合适的气阀型式和厂商,因为气阙的  好环,直接影啊到往复式压缩机的连续运转周期,原  0活塞杆应与十字头和活塞可靠连接,其预紧力应是可控制的。当活塞杆直径大于或s于76mm时,应采用液力和加热方法上紧连接螺母且活塞杆不得转动、活塞杆与填料的  摩擦表面应进行硬化处理,其硬度值不低于50HRC,表面粗糙度R,值为0.2-0.4m.  ①机身应具有足够的刚度,曲轴箱应设有安全可靠的通气孔。能面主轴承和曲柄轴承应为薄壁滑动轴承并可方便地进行更换。当机身名义额定功率小于或等于150kW时,允许采用圆锥滚子轴承,但不得使用圆柱滚子和球轴承  连杆螺栓、螺母应能可靠方便地预紧和锁紧,卖方应提供需要的预紧载荷值及专用
⑩十字头应有可更换和可调节的滑履,并保证十字头销和滑道有足够的润滑油,对有  怡润滑和非危险气体,隔离室可采用短单室结构;对无油润滑和非危险气体,可采用长单室结构;对易燃、易爆或有毒气体,应采用双室结构  ③易燃和有毒介质从活塞杆填料泄漏的气体应收集至总管,总管出口应带有配对法兰及其紧固件
留2篇压推和胀机  ,0B对于普通的巴氏合金轴承,油过滤器的过滤精度至少为40m,对于铝或微粒巴氏合  ⑩除另有规定外,应在油箱外部装有可拆卸的蒸汽加热器或带有不锈钢外套的恒温控  承,过滤器的精度至少为10m,  制浸入式电加热器,且应在规定的最低环境温度下,12h内能将油加热至27℃  气缸和填料函采用有油润滑时应采用单点单柱塞、油量可调的强制注入式注油器  注油器的每个润滑点均应有一个可观察的流动指示器。注油器应有满足30b正常流量的储

油量  电动机铭牌功率至少应为压缩机在任何规定的操作条件下要求的最大功率(包括传动机构、联轴器的损失)的110%  ②联轴器应能满足最大转矩及最大的转矩变化的要求。所有外露的旋转体(如联轴器  飞轮等)应设置防护罩,当用于易燃、易爆场合时,应采用无火花型防护罩  ②经买方同意后,方可使用V带传动  级间气体冷却器如为管壳式,其管束应为可拆卸结构  ③对换热面积大于0.46m2的油冷却器,其管束应为可拆卸式,不允许使用U形弯管式,冷却液应走管程  ②气液分离器应设置安全可靠的排液系统。其容积应考虑高液位报警和联锁之间至少应有5min间隔
如果需要,压缩机的每级气缸进、出口均应设置脉动抑制装置
③压缩机的每级出口管路上应装设安全阀。其设定压力不应高于最高许用工作压力。  ②压缩机组的仪表和控制系统应能确保机组安全可靠地启动、运转及停车。仪表和控  制系统应与主机配套井能满足现场监视、就地集中监控的要求。如有规定,重要参数应能进  入DCS监控,信号联锁控制系统一般应采用PLC,并安装在仪表盘内,其硬件配置一般应  有20%的余量