爱德华RV12型泵；图3-5是2X-1型双级旋片泵的剖面图。气  体被抽除的路径由图中箭头所示。排气活门(阀片10)是用耐油  橡胶板做成。为防止固体微粒落入泵内损伤表面，特在进气管  里装有进气滤网(1)在排气阀上装了油气分离室(1),用它把  被抽气体所带的油滴与气体分离开，油流回箱里，气体与部分  油雾混合物排到大气中去。整个泵体浸在油箱(12)中，淹没泵 
的排气阀，从而保证整个泵体密封。轴封(17)用的是耐油橡胶  密封垫圈，用压板在轴外固定(参3-23)  RV12型高速直联旋片泵：图3-6是RV28型泵结构。  它与原结构的RV12型比，抽速相同，但重量和体积都只有原  。高  泵的三分之一。

 
的目前生产的高速直联旋片泵是双级泵，采用油浸式小五片  结构。泵芯和传动电机(4)分别同心地安装在支座(6)的两侧。  套筒联轴器(5)的一端固定在电机轴颈上，另一端则与转子(9)  的轴头相连，直接驱动转子。泵芯一侧的支座端面上装有一箱  体(8),其外端通过法兰(15)将泵芯压紧在支座上，构成一刚性  较强的整体。泵芯沿用了传统的小五片〔前盖(7)、高真空级或  后级泵腔(10)隔板(11)、低真空级或前级泵腔(13)后盖(1)

 
组合构，高真空级转子(9)由前盖和隔板上的滚动轴承支承，  低真空氨转子(12)则安装在高真空级泵腔向低真空级泵腔仰出  的头上。小五片均出假铅制成，表面作硬质阻极氧化处理，  生长一层耐磨的氧化们膜。高低级转子果用三槽整体结构，以  增加结构刚性，适应高转速的要求。旋片(3)的材料是渗铝碳  素，取其耐磨性能良好的优点。  抽速为8升秒的直联泵高、低真空级泵腔(缸)的直径均为  d10米，高、低转子直径均为86毫米，而高真空级泵腔长  120毫米，低真空级泵腔长30毫米；泵进气口直径中32毫米。  泵的偏心距较小，并用三槽整体转子，抽速不但比双槽提
高20%,而且转动平稳，振动、噪音均小。在转速1420转时，
温升到50℃,极限压强用热偶计测达8×108托：直联泵特性参
图3-32b
旋片厚度为10毫米，这是根据渗铝碳素材料的特性确定的。
其他方面，在后面讨论时还会提到。
E2M80型泵：图3—7是E2M275型旋片泵中最大的泵  之结构图。前面举的小泵均采用双级串联方式。工作时，只高  真空级泵承担全部抽气作用。当初始抽气时，高真空级排气的  压力能够打开排气阀片，气体排出一部分，另一部分由低真空  级阀片排出。此时低真空级只相当于输气通道。对于大泵来讲  低真空级不承担排气是种浪费，故E2M275采用并串联结构  在泵的两级通道之间加一个手动变换阀，使前后两级可并联亦  可串联进行排气。前)小量这的腰  图3—70、b是该泵高，低真空级泵腔剖面图。

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